itsensor N1040 temperatursensorkontroller instruksjonshåndbok

itsensor N1040 temperatursensorkontroller

SIKKERHETSVARSLER

Symbolene nedenfor brukes på utstyret og gjennom hele dette dokumentet for å trekke brukerens oppmerksomhet til viktig drifts- og sikkerhetsinformasjon.

FORSIKTIGHET:Les bruksanvisningen grundig før du installerer og bruker utstyret.

FORSIKTIG ELLER FARE: Fare for elektrisk støt

Alle sikkerhetsrelaterte instruksjoner som vises i håndboken må følges for å sikre personlig sikkerhet og for å forhindre skade på enten instrumentet eller systemet. Hvis instrumentet brukes på en måte som ikke er spesifisert av produsenten, kan beskyttelsen som utstyret gir, bli svekket.

INSTALLASJON / TILKOBLINGER

Kontrolleren må festes på et panel, ved å følge trinnene beskrevet nedenfor:

• Forbered en panelutskjæring i henhold til spesifikasjoner;
• Fjern feste clamps fra kontrolleren;
• Sett kontrolleren inn i panelutskjæringen;
• Skyv monteringen clamp fra baksiden til et fast grep ved panelet.

ELEKTRISK TILKOBLING
Fig. 01 nedenfor viser de elektriske terminalene til kontrolleren:

ANBEFALINGER FOR INSTALLASJONEN 

• Alle elektriske tilkoblinger gjøres til skrueterminalene på baksiden av kontrolleren.
• For å minimere oppfanging av elektrisk støy, er lav voltage DC-tilkoblinger og sensorinngangsledninger skal føres bort fra høystrøms strømledere.
• Hvis dette er upraktisk, bruk skjermede kabler. Generelt, hold kabellengder på et minimum. Alle elektroniske instrumenter må drives av en ren strømforsyning, egnet for instrumentering.
• Det anbefales på det sterkeste å bruke RC'S FILTRE (støydemper) på kontaktorspoler, solenoider osv. I enhver applikasjon er det viktig å vurdere hva som kan skje når noen del av systemet svikter. Kontrollerfunksjonene i seg selv kan ikke garantere total beskyttelse.

FUNKSJONER

VALG AV INNGANGSTYPE

Tabell 01 viser sensortypene som er akseptert og deres respektive koder og områder. Få tilgang til parameteren TYPE i INPUT-syklusen for å velge riktig sensor.

UTGANGER
Kontrolleren tilbyr to, tre eller fire utgangskanaler, avhengig av de innlastede valgfrie funksjonene. Utgangskanalene kan konfigureres av brukeren som kontrollutgang, alarm 1 utgang, alarm 2 utgang, alarm 1 ELLER alarm 2 utgang og LBD (løkkebrudddeteksjon) utgang.

UT1 – Pulstype utgang på elektrisk voltage. 5 Vdc / 50 mA maks.
Tilgjengelig på terminal 4 og 5

UT2 – Stafett SPST-NA. Tilgjengelig på terminal 6 og 7.

UT3 – Stafett SPST-NA. Tilgjengelig på terminal 13 og 14.

UT4 – Relé SPDT, tilgjengelig på klemme 10, 11 og 12.

KONTROLL UTSTYR
Styringsstrategien kan være PÅ/AV (når PB = 0.0) eller PID. PID-parametrene kan bestemmes automatisk ved å aktivere autotuning-funksjonen (ATvN).

ALARMUTGANG
Kontrolleren inneholder 2 alarmer som kan rettes (tilordnes) til en hvilken som helst utgangskanal. Alarmfunksjonene er beskrevet i Tabell 02.

Note: Alarmfunksjoner på Tabell 02 er også gyldige for Alarm 2 (SPA2).

Viktig merknad: Alarmer konfigurert med funksjonene ki, dif og difk utløser også deres tilhørende utgang når en sensorfeil identifiseres og signaliseres av kontrolleren. En reléutgang, f.eksample, konfigurert til å fungere som en høy alarm (ki), vil fungere når SPAL-verdien overskrides og også når sensoren som er koblet til kontrollerinngangen er ødelagt.

FØRSTE BLOKKERING AV ALARM

Det innledende blokkeringsalternativet hindrer alarmen i å bli gjenkjent hvis en alarmtilstand er tilstede når kontrolleren først aktiveres. Alarmen aktiveres først etter at en ikke-alarmtilstand har oppstått. Den første blokkeringen er nyttig, f.eksample, når en av alarmene er konfigurert som en minimumsverdialarm, forårsaker aktivering av alarmen snart ved oppstart av prosessen, en hendelse som kan være uønsket. Den første blokkeringen er deaktivert for sensorbruddalarmfunksjonen ierr (Åpen sensor).

SIKKER UTGANGSVERDI MED SENSORFEIL
En funksjon som setter kontrollutgangen i en sikker tilstand for prosessen når det identifiseres en feil i sensorinngangen. Med en feil identifisert i sensoren, bestemmer kontrolleren prosententage verdi definert i parameter 1E.ov for kontrollutgangen. Kontrolleren vil forbli i denne tilstanden til sensorfeilen forsvinner. 1E.ov-verdier er kun 0 og 100 % i PÅ/AV-kontrollmodus. For PID-kontrollmodus aksepteres enhver verdi i området fra 0 til 100 %.

LBD-FUNKSJON – LOOP BREAK DETECTION
LBD.t-parameteren definerer et tidsintervall, i minutter, innenfor hvilket PV forventes å reagere på et kontrollutgangssignal. Hvis PV-en ikke reagerer riktig innenfor det konfigurerte tidsintervallet, signaliserer kontrolleren på displayet forekomsten av LBD-hendelsen, noe som indikerer problemer i kontrollsløyfen.
LBD-hendelsen kan også sendes til en av utgangskanalene til kontrolleren. For å gjøre dette, konfigurerer du bare ønsket utgangskanal med LDB-funksjonen som, i tilfelle denne hendelsen, utløses. Denne funksjonen er deaktivert med en verdi på 0 (null). Denne funksjonen lar brukeren oppdage problemer i installasjonen, som defekte aktuatorer, strømforsyningssvikt, etc.

OFFSET
En funksjon som lar brukeren gjøre små justeringer i PV-indikasjonen. Tillater korrigering av målefeil som vises, f.eksample, når du bytter ut temperatursensoren.

USB-GRENSESNITT 

USB-grensesnittet brukes til å KONFIGURERE, OVERVAKE eller OPPDATERE kontrollerens FASTVARE. Brukeren bør bruke QuickTune-programvaren, som tilbyr funksjoner for å lage, view, lagre og åpne innstillinger fra enheten eller files på datamaskinen. Verktøyet for å lagre og åpne konfigurasjoner i files lar brukeren overføre innstillinger mellom enheter og utføre sikkerhetskopier. For spesifikke modeller tillater QuickTune oppdatering av fastvaren (intern programvare) til kontrolleren via USB-grensesnittet. For MONITORING-formål kan brukeren bruke hvilken som helst overvåkingsprogramvare (SCADA) eller laboratorieprogramvare som støtter MODBUS RTU-kommunikasjon over en seriell kommunikasjonsport. Når den er koblet til en datamaskins USB, gjenkjennes kontrolleren som en konvensjonell seriell port (COM x). Brukeren må bruke QuickTune-programvaren eller konsultere DEVICE MANAGER på Windows Kontrollpanel for å identifisere COM-porten som er tilordnet kontrolleren. Brukeren bør konsultere kartleggingen av MODBUS-minnet i kontrollerens kommunikasjonshåndbok og dokumentasjonen til overvåkingsprogramvaren for å starte OVERVÅKINGSprosessen. Følg fremgangsmåten nedenfor for å bruke USB-kommunikasjonen til enheten:

1. Last ned QuickTime-programvare fra vår webnettstedet og installer det på datamaskinen. USB-driverne som er nødvendige for å betjene kommunikasjonen vil bli installert med programvaren.
2. Koble USB-kabelen mellom enheten og datamaskinen. Kontrolleren trenger ikke være koblet til en strømforsyning. USB-en vil gi nok strøm til å drive kommunikasjonen (det kan hende andre enhetsfunksjoner ikke fungerer).
3. Kjør QuickTune-programvaren, konfigurer kommunikasjonen og start enhetsgjenkjenningen.

USB-grensesnittet ER IKKE SEPARERT fra signalinngangen (PV) eller kontrollerens digitale innganger og utganger. Den er beregnet for midlertidig bruk under KONFIGURASJONS- og OVERVÅKINGSperioder. Av hensyn til personers og utstyrets sikkerhet må det kun brukes når utstyret er helt frakoblet inngangs-/utgangssignalene. Bruk av USB i en hvilken som helst annen type tilkobling er mulig, men krever en nøye analyse av personen som er ansvarlig for å installere den. Ved OVERVÅKING over lengre perioder og med tilkoblede innganger og utganger, anbefaler vi å bruke RS485-grensesnittet.

OPERASJON

Kontrollerens frontpanel, med dets deler, kan sees på Fig. 02:

Fig. 02 – Identifikasjon av delene som refererer til frontpanelet

Utstilling: Viser den målte variabelen, symboler for konfigurasjonsparametrene og deres respektive verdier/betingelser.

COM-indikator: Blinker for å indikere kommunikasjonsaktivitet i RS485-grensesnittet.

TUNE-indikator: Forblir PÅ mens kontrolleren er i innstillingsprosessen. OUT-indikator: For relé- eller pulskontrollutgang; den gjenspeiler den faktiske tilstanden til utgangen.

A1- og A2-indikatorer: Signaliser forekomsten av en alarmsituasjon.

P-nøkkel: Brukes til å gå gjennom menyparametrene.

Øk nøkkel og Dekrementeringsnøkkel: Tillat endring av parameterverdiene.

Back nøkkel: Brukes til å tilbakeføre parametere.

OPPSTART
Når kontrolleren slås på, viser den fastvareversjonen i 3 sekunder, hvoretter kontrolleren starter normal drift. Verdien av PV og SP vises deretter, og utgangene aktiveres. For at kontrolleren skal fungere ordentlig i en prosess, må parameterne først konfigureres, slik at den kan fungere i henhold til systemkravene. Brukeren må være klar over viktigheten av hver parameter og for hver enkelt bestemme en gyldig betingelse. Parametrene er gruppert i nivåer i henhold til funksjonalitet og drift.asiness. The 5 levels of parameters are: 1 – Operation / 2 – Tuning / 3 – Alarms / 4 – Input / 5 – Calibration The “P” key is used for accessing the parameters within a level. Keeping the “P” key pressed, at every 2 seconds the controller jumps to the next level of parameters, showing the first parameter of each level: PV >> atvn >> fva1 >> type >> pass >> PV … For å gå inn på et bestemt nivå, slipper du bare "P"-tasten når den første parameteren i det nivået vises. For å gå gjennom parametrene i et nivå, trykk på "P"-tasten med korte slag. For å gå tilbake til forrige parameter i en syklus, trykk på : Hver parameter vises med sin ledetekst i det øvre displayet og verdi/tilstand i det nedre displayet. Avhengig av nivået på parameterbeskyttelsen som brukes, går parameteren PASS foran den første parameteren i nivået der beskyttelsen blir aktiv. Se avsnittet Konfigurasjonsbeskyttelse.

BESKRIVELSE AV PARAMETRE

DRIFTSSYKLUS 

TUNING SYKLUS 

ALARMSYKLUS 

INNGANGSSYKLUS 

KALIBRERINGSSYKLUS
Alle typer innganger er kalibrert på fabrikken. I tilfelle en rekalibrering er nødvendig; det skal utføres av en spesialisert fagperson. I tilfelle denne syklusen blir åpnet ved et uhell, ikke utfør endringer i parameterne.

KONFIGURASJONSBESKYTTELSE

Kontrolleren gir midler for å beskytte parameterkonfigurasjonene, ikke tillate modifikasjoner av parameterverdiene, og unngå t.ampering eller feil manipulasjon. Parameteren Beskyttelse (PROt), i kalibreringsnivået, bestemmer beskyttelsesstrategien, og begrenser tilgangen til bestemte nivåer, som vist i Tabell 04.

FÅ TILGANG PASSORD
De beskyttede nivåene, når de åpnes, ber brukeren om å oppgi tilgangspassordet for å gi tillatelse til å endre konfigurasjonen av parameterne på disse nivåene. Spørringen PASS kommer foran parametrene på de beskyttede nivåene. Hvis det ikke er angitt noe passord, kan parametrene til de beskyttede nivåene bare visualiseres. Tilgangspassordet er definert av brukeren i parameteren Passordendring (PAS.(), som finnes i kalibreringsnivået. Fabrikkstandarden for passordkoden er 1111.

BESKYTTELSE TILGANG PASSORD
Beskyttelsessystemet innebygd i kontrolleren blokkerer i 10 minutter tilgangen til beskyttede parametere etter 5 påfølgende frustrerte forsøk på å gjette riktig passord.

MASTER PASSORD
Hovedpassordet er ment for å la brukeren definere et nytt passord i tilfelle det blir glemt. Hovedpassordet gir ikke tilgang til alle parametere, bare til parameteren Password Change (PAS(). Etter å ha definert det nye passordet, kan de beskyttede parameterne åpnes (og endres) ved å bruke dette nye passordet. Hovedpassordet er laget med de tre siste sifrene i serienummeret til kontrolleren lagt til nummeret 9000. Som et eks.ample, for utstyret med serienummer 07154321, er hovedpassordet 9 3 2 1.

BESTEMMELSE AV PID-PARAMETRE

Under prosessen med å bestemme PID-parametrene automatisk, styres systemet i PÅ/AV i det programmerte settpunktet. Den automatiske innstillingsprosessen kan ta flere minutter å fullføre, avhengig av systemet. Trinnene for å utføre automatisk PID-innstilling er:

• Velg prosessens settpunkt.
• Aktiver automatisk tuning ved parameteren "Atvn", velg FAST eller FULL.

Alternativet FAST utfører tuning på minst mulig tid, mens alternativet FULL gir prioritet til nøyaktighet fremfor hastighet. Skiltet TUNE forblir tent under hele innstillingsfasen. Brukeren må vente på at innstillingen er fullført før du bruker kontrolleren. I løpet av auto-innstillingsperioden vil kontrolleren påføre prosessen oscillasjoner. PV vil oscillere rundt det programmerte settpunktet og kontrollerens utgang vil slås på og av mange ganger. Hvis justeringen ikke resulterer i tilfredsstillende kontroll, se Tabell 05 for retningslinjer for hvordan du kan korrigere prosessens oppførsel.

Tabell 05 – Veiledning for manuell justering av PID-parametrene

VEDLIKEHOLD

PROBLEMER MED KONTROLLEN
Tilkoblingsfeil og utilstrekkelig programmering er de vanligste feilene som oppdages under kontrolleren drift. En siste revisjon kan unngå tap av tid og skader. Kontrolleren viser noen meldinger for å hjelpe brukeren med å identifisere problemer.

Andre feilmeldinger kan indikere maskinvareproblemer som krever vedlikeholdsservice.

KALIBRERING AV INNGANG
Alle innganger er fabrikkkalibrerte og rekalibrering bør kun utføres av kvalifisert personell. Hvis du ikke er kjent med disse prosedyrene, må du ikke forsøke å kalibrere dette instrumentet. Kalibreringstrinnene er:

• Konfigurer inngangstypen som skal kalibreres i typeparameteren.
• Konfigurer nedre og øvre grense for indikasjon for maksimalt spenn for den valgte inngangstypen.
• Gå til kalibreringsnivået.
• Skriv inn tilgangspassordet.
• Aktiver kalibrering ved å sette YES i (alib-parameter.
• Bruk en elektrisk signalsimulator, tilfør et signal litt høyere enn den lave indikasjonsgrensen for den valgte inngangen.
• Få tilgang til parameteren "inLC". Med tastene og juster displayavlesningen slik at den samsvarer med det påførte signalet. Trykk deretter på P-tasten.
• Påfør et signal som tilsvarer en verdi litt lavere enn den øvre grensen for indikasjon.
  Få tilgang til parameteren "inLC". Med tastene og juster displayavlesningen slik at den samsvarer med det påførte signalet.
• Gå tilbake til operasjonsnivået.
• Sjekk den resulterende nøyaktigheten. Hvis ikke godt nok, gjenta prosedyren.

Note: Når du sjekker kontrolleren kalibrering med en Pt100 simulator, vær oppmerksom på simulatorens minimum eksitasjonsstrømkrav, som kanskje ikke er kompatibelt med 0.170 mA eksitasjonsstrømmen levert av kontrolleren.

SERIELL KOMMUNIKASJON

Kontrolleren kan leveres med et asynkront RS-485 digitalt kommunikasjonsgrensesnitt for en master-slave-tilkobling til en vertsdatamaskin (master). Kontrolleren fungerer kun som slave og alle kommandoer startes av datamaskinen som sender en forespørsel til slaveadressen. Den adresserte enheten sender tilbake det forespurte svaret. Kringkastingskommandoer (adressert til alle indikatorenheter i et multidrop-nettverk) godtas, men i dette tilfellet sendes ikke noe svar tilbake.

EGENSKAPER 

• Signaler kompatible med RS-485 standard. MODBUS (RTU)-protokoll. To ledningsforbindelser mellom 1 master og opptil 31 (adresserer opptil 247 mulige) instrumenter i busstopologi.
• Kommunikasjonssignaler er elektrisk isolert fra INPUT- og POWER-terminalene. Ikke isolert fra retransmisjonskretsen og hjelpevoltage kilde når tilgjengelig.
• Maksimal tilkoblingsavstand: 1000 meter.
• Tidspunkt for frakobling: Maks 2 ms etter siste byte.
• Programmerbar overføringshastighet: 1200 til 115200 bps.
• Databiter: 8.
• Paritet: Partall, Odd eller Ingen.
• Stoppbiter: 1
  • Tid ved begynnelsen av svaroverføring: maksimalt 100 ms etter mottak av kommandoen. RS-485-signalene er:

KONFIGURASJON AV PARAMETRE FOR SERIEKOMMUNIKASJON
To parametere må konfigureres for bruk av seriell type: bavd: Kommunikasjonshastighet.

Prty: Paritet i kommunikasjonen.

adr: Kommunikasjonsadresse for kontrolleren.
REDUSERT REGISTRETABELL FOR SERIEKOMMUNIKASJON

Kommunikasjonsprotokoll
MOSBUS RTU-slaven er implementert. Alle konfigurerbare parametere kan nås for lesing eller skriving gjennom kommunikasjonsporten. Kringkastingskommandoer støttes også (adresse 0).
De tilgjengelige Modbus-kommandoene er:

• 03 – Les Holdingregister
• 06 – Forhåndsinnstilt enkeltregister
• 05 – Force Single Coil

Holderegistertabell
Følger en beskrivelse av de vanlige kommunikasjonsregistrene. For full dokumentasjon, last ned registertabellen for seriell kommunikasjon i N1040-delen av vår webnettsted – www.novusautomation.com. Alle registre er 16 bit signerte heltall.

IDENTIFIKASJON

• A: Utgangsfunksjoner
  • PR: OUT1= Puls / OUT2= Relé
  • PRR: OUT1= Puls / OUT2=OUT3= Relé
  • PRRR: OUT1= Puls / OUT2=OUT3= OUT4= Relé
• B: Digital kommunikasjon
• 485: Tilgjengelig RS485 digital kommunikasjon
• C: Strømforsyning elektrisk
  • (Blank): 100~240 Vac / 48~240 Vdc; 50~60 Hz
  • 24V: 12~24 Vdc / 24 Vac

SPESIFIKASJONER

DIMENSJONER: ………………………………………… 48 x 48 x 80 mm (1/16 DIN)
Utskjæring i panelet: ………………… 45.5 x 45.5 mm (+0.5 -0.0 mm)
Omtrentlig vekt: …………………………………………………………75 g

STRØMFORSYNING:
Modell standard: ………………….. 100 til 240 Vac (±10 %), 50/60 Hz
…………………………………………………………………. 48 til 240 Vdc (±10 %)
Modell 24 V: …………………. 12 til 24 Vdc / 24 Vac (-10 % / +20 %)
Maksimalt forbruk: ………………………………………………….. 6 VA

MILJØFORHOLD
Driftstemperatur: ………………………………………….. 0 til 50 °C
Relativ fuktighet: ………………………………………………… 80 % @ 30 °C
For temperaturer over 30 °C, reduser 3 % for hver °C
Intern bruk; Installasjonskategori II, Forurensningsgrad 2;
høyde < 2000 meter

INNGANG …… Termoelementer J; K; T og Pt100 (i henhold til tabell 01)
Intern oppløsning:……………………………….. 32767 nivåer (15 bits)
Skjermoppløsning: ……… 12000 nivåer (fra -1999 opp til 9999)
Avlesningshastighet: …………………………………. opp 10 per sekund (*)
Nøyaktighet: . Termoelementer J, K, T: 0,25 % av spennvidden ±1 °C (**)
…………………………………………………………. Pt100: 0,2 % av spennvidden
Inngangsimpedans: ………… Pt100 og termoelementer: > 10 MΩ
Måling av Pt100: …………………………. 3-leder type, (α=0.00385)
Med kompensasjon for kabellengde, magnetiseringsstrøm på 0.170 mA. (*) Verdien brukes når Digital Filter-parameteren er satt til 0 (null) verdi. For andre digitale filterverdier enn 0, er verdien for inngangsavlesningshastighet 5 samples per sekund. (**) bruk av termoelementer krever et minimumsintervall på 15 minutter for stabilisering.

utganger:

• UT1: ………………………………….. Voltage puls, 5 V / 50 mA maks.
• UT2: ………………………….. Relé SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• UT3: ………………………….. Relé SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• UT4: ………………………………….. Relé SPDT; 3 A / 240 Vac / 30 Vdc
  FRONTPANEL: …………………………. IP65, polykarbonat (PC) UL94 V-2
  INNHEGNING: …………………………………………. IP20, ABS+PC UL94 V-0
  ELEKTROMAGNETISK KOMPABILITET: ………………… EN 61326-1:1997 og EN 61326-1/A1:1998
  UTSLIPP: ………………………………………………………… CISPR11/EN55011
  IMMUNITET: …………………. EN61000-4-2, EN61000-4-3, EN61000-4-4,
  EN61000-4-5, EN61000-4-6, EN61000-4-8 and EN61000-4-11
  SIKKERHET: ………………………….. EN61010-1:1993 og EN61010-1/A2:1995

SPESIFIKKE TILKOBLINGER FOR TYPE GAFFELTERMINALER;
PROGRAMMERBAR SYKLUS AV PWM: Fra 0.5 til 100 sekunder. STARTER OPP DRIFT: Etter 3 sekunder koblet til strømforsyningen. SERTIFISERING: og .

GARANTI